Erneuerung Danfoss VLT FC102

Instandsetzung des Ventilators Suedtor Hotel

Die Wartung und Reparatur komplexer Anlagen erfolgt bei uns nach einem ganzheitlichen Ansatz. Von der fundierten Schadensanalyse über die elektrotechnische Demontage bis hin zur präzisen mechanischen Rekalibrierung deckt unser Team die gesamte Wertschöpfungskette der Instandsetzung ab. Im Fokus stand hier die Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft einer zentralen Lüftungseinheit, bei der ein mechanischer Primärfehler zu einem kritischen elektrischen Totalausfall geführt hatte.


Schadensanalyse und Fehlerkaskade

    • Das Fehlerbild am Asynchron-Ventilatormotor verdeutlichte die physikalischen Wechselwirkungen innerhalb rotierender elektrischer Maschinen:
    • Mechanischer Defekt: Ein fortschreitender Lagerschaden führte initial zu einer massiven Unwucht des Läufers.
    • Folgeschaden: Die daraus resultierenden Vibrationen und die exzentrische Führung der Motorwelle verursachten eine mechanische Überbeanspruchung der Isolationsschichten, was letztlich in einem Kurzschluss gegen Erde (Erdschluss) endete.
    • Systemstillstand: Der Schutzmechanismus der Anlage löste richtigerweise aus, um Folgeschäden an der Schaltanlage zu verhindern, was jedoch den Ausfall der Klimatisierung im Suedtor Hotel zur Folge hatte.


Präzision in der Mechanik und Elektrotechnik

    • Die Durchführung der Arbeiten durch unser erfahrenes Seniorenteam garantierte eine Wiederherstellung nach höchsten Industriestandards. Der Prozess gliederte sich in drei Kernphasen:
    • Deinstallation: Die fachgerechte elektrische Trennung und mechanische Demontage des defekten Aggregats unter Berücksichtigung der beengten Platzverhältnisse in der Lüftungszentrale.
    • Neuinstallation: Nach der Montage des fabrikneuen Asynchronmotors wurde das bestehende Rotorrad wieder auf die Motorwelle gefügt. Hierbei wurde besonders auf die Passgenauigkeit und die axiale Ausrichtung geachtet.
    • Inbetriebnahme: Die finale elektrische Einbindung erfolgte unter strikter Einhaltung der VDE-Vorschriften und Prüfung der Schutzleiterintegrität.


Werterhalt durch dynamisches Auswuchten

    • Ein wesentliches Qualitätsmerkmal dieses Projekts war die finale Feinabstimmung der rotierenden Masse. Um eine maximale Lebensdauer des neuen Motors zu gewährleisten, wurde das Rotorrad im eingebauten Zustand dynamisch ausgewuchtet:
    • Vibrationsminimierung: Durch das präzise Ausgleichen von Massenunterschieden am Rotor werden Lagerkräfte im Betrieb minimiert.
    • Geräuschemission: Die Laufruhe der Anlage wurde signifikant verbessert, was insbesondere im Hotelbetrieb ein kritisches Komfortkriterium darstellt.
    • Prävention: Das dynamische Auswuchten eliminiert die Ursache des ursprünglichen Schadens und stellt somit einen nachhaltigen Investitionsschutz für den Kunden dar.


Fazit

Die Synergie aus fundierter mechanischer Expertise und elektrotechnischem Fachwissen ermöglichte eine effiziente Instandsetzung der Lüftungsanlage im Suedtor Hotel. Durch den Einsatz moderner Messverfahren beim dynamischen Auswuchten setzen wir einen Standard, der weit über den einfachen Komponententausch hinausgeht. Das Ergebnis ist ein hocheffizienter, laufruhiger und vor allem betriebssicherer Antrieb, der den hohen Anforderungen der modernen Gebäudeinfrastruktur vollumfänglich entspricht.

Demontage defekter Motor

Beim Eintreffen an der Lüftungsanlage, war die Diagnose schnell getroffen. Motor dreht nicht mehr, Schutzschalter ausgelöst, Halterung des Segeltuchstuzens gebrochen. 

Nach Abnehmen der Lüfterhaube und drehen des Ventilatorrades konnte die Raugängigkeit der Motorlager hörbar wahrgenommen werden.

Der Motor muss erneuert werden, da die Kosten einer Reparatur derer eines neuen Motors übersteigen würden. Der defekte Motor wird dennoch eingelagert.

 
 

Aufnahmeplatte entfernen

Das Abnehmen der Flanschplatte zur Aufnahme des Ventilatorrades kann bisweilen sogar für erfahrene Kollegen zur Herrausforderung werden. 

Mit etwas Geduld, dem Entfernen des Sicherheitssplints, dem Anbringen des Abziehers und etwas Kraft, löst sich die Platte von der Motorwelle.

Unsere Junioren können auf die Expertise der Senioren vertrauen. 

Beheben des Vibrationsschadens

Die Havarie am Ventilatormotor war aufgrund der vorliegenden Symptomatik bereits absehbar. Das Schadensbild zeigt deutlich die Folgen der massiven mechanischen Belastung. Die Halterung des Segeltuchstutzens konnte den erheblichen Vibrationen nicht mehr standhalten und brach schließlich. Dank unserer effizienten Bevorratung sind alle benötigten Ersatzteile sofort verfügbar, sodass wir die fachgerechte Instandsetzung umgehend einleiten können.

 
 

Motormontage

Der neue Motor konnte erfolgreich auf der Montagevorrichtung plaziert werden.

Es geht an den mechanischen und elektrischen Anschluss der vorher demontierten Anbauteile.

Die gebrochene Halterung des Segeltuchstutzen musste geschweisst und gegen Korrosion geschützt werden.

Eine Aufgabe für das Team in der Werkstatt.

Unsere Junioren kümmern sich inzwischen um den elektrischen Anschluss des Motors.

Die Senioren achten darauf, dass alle Anschlüsse sowie die Erdung korrekt vorgenommen werden. 

Anschluss am Klemmbrett

Die Verdrahtung des Klemmbretts scheint in Ordnung zu sein. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind sichtlich zufrieden.

Die Montage der Flaschplatte sowie des Ventilators und dessen Ausrichtung erfolgt in gleicher Weise.

Besondere Beachtung muss ebenso auf die Verschlauchung der Wirkdrucksensoren gelegt werden. Die Einströmdüse wird geprüft, die Ambientverschlauchung muss wegen defekter Anschlüsse, ebenfalls erneuert werden.  

 
 

Dynamisches Auswuchten

Der geänderte Zusammenbau von Motor und Radialventilator hat natürlich zur Folge das sich die Kombination nun nicht im Gleichgewicht befindet. 

Wir gleichen das natürlich durch das Anbringen von Wuchtgewichten aus.

Dazu verwenden wir unsere Balancing Solution von Hofmann. 

Nur mit präzisen Messgeräten können wir höchste Zuverlässigkeit garantieren. Das Balancieren der Motor-Ventilatorkombination wäre ohnehin notwendig geworden und sollte bei jeder Vollwartung der Lüftungsanlage durchgeführt werden.

Kontakieren Sie uns
wenn wir Sie hierbei unterstützen dürfen.

Erfolgreich ausgewuchtet

Wie verhält sich die Ventilatorkombination im Betrieb ? 

Das lässt sich nach Ausbalancieren und Testläufe in unterschiedlichen Drehzahlen feststellen.

Gemäss der Balancing Messungen ist die Kombination ausgeglichen.

Kritisch sind jedoch niedrige Drehzahlen im Bereich zwischen 20...40Hz. 

Wir prüfen das Verhalten in 5Hz Schritten final an den Federn des Montagegestells. 

Werden die Feden gering belastet, <0,5mm ist das anzustrebende Ergebnis, erreicht.