KSB Pumpen Ertüchtigung

mit Reluktanzmotoren

Projektziel

Ziel des Projekts war die Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft einer Pumpenstation, deren Steuerungseinheit ausgefallen war.
Unser Junioren-Team übernahm dabei die eigenständige Diagnose, Planung und Durchführung der Modernisierungsmaßnahmen.


1. Diagnose und Zustandsprüfung

    • Der erste kritische Schritt bestand in der Überprüfung des Antriebs. Da es sich um einen hocheffizienten KSB Supreme Motor (Synchron-Reluktanztechnologie) handelt, war eine präzise messtechnische Untersuchung zwingend erforderlich.
    • Durchführung: Das Team führte Isolations- und Wicklungsmessungen durch, um einen Defekt am Motor auszuschließen.
    • Ergebnis: Die Messungen bestätigten, dass der KSB Supreme Motor voll funktionsfähig war. Der Fehler konnte somit eindeutig auf den vorhandenen, veralteten Inverter eingegrenzt werden.


2. Entscheidung zur Modernisierung

    • Auf Basis der Diagnose wurde die Entscheidung getroffen, das System durch einen modernen Danfoss VLT® AQUA Drive FC 202 zu ersetzen.
    • Kompatibilität: Der FC 202 wurde gezielt ausgewählt, da er über spezielle Regelalgorithmen für Reluktanzmotoren verfügt. Dies stellt sicher, dass die energetischen Vorteile des KSB Supreme Motors optimal ausgeschöpft werden.
    • Zukunftssicherheit: Durch den Austausch wurde die Anlage auf den neuesten Stand der Antriebstechnik gehoben.


3. Umsetzung und Installation

  • Das Junioren-Team führte die mechanische Montage sowie die elektrische Einbindung des neuen Danfoss Inverters durch. Ein wesentlicher Teil der Arbeit war die Parametrierung des Umrichters auf die spezifischen Motordaten der Reluktanzmaschine, um einen stabilen und hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten.


4. Inbetriebnahme und signifikante Leistungssteigerung

    • Nach erfolgreichem Abschluss der Installation konnten die KSB Pumpen wieder in Betrieb genommen werden. Dabei zeigte sich ein herausragendes Resultat:
    • Erfolgreicher Wiederanlauf: Die Kommunikation zwischen dem neuen Danfoss FU und dem bestehenden KSB Motor verlief reibungslos.
    • Effizienzgewinn: Durch die präzisere Ansteuerung und die modernen Leistungsstufen des FC 202 konnte die Pumpenleistung um etwa 20 % gesteigert werden.


Fazit

Die vom Junioren-Team durchgeführte Ertüchtigung war ein voller Erfolg. Durch den gezielten Einsatz des Danfoss FC 202 konnte nicht nur ein kostspieliger Motortausch vermieden, sondern gleichzeitig die Performance der Gesamtanlage massiv gesteigert werden. Dies unterstreicht die Kompetenz unseres Nachwuchses im Umgang mit komplexer Antriebstechnik.

Situation: Defekte Pumpe
oder defekter FU ?

Nach übersichtlicher Betriebszeit von etwa 6 Jahren versagen mehrere KSB-Pumpen den Dienst. Am Display der KSB Inverter werden keine Betriebsdaten mehr angezeigt. Aus- und Wiedereinsichern bringt keine Verbesserung. Die Welle des Pumpenmotors lässt sich leicht drehen.  Wasseraustritt ist nicht erkennbar. Die Pumpe scheint demnach nicht mechanisch defekt zu sein. Eventuell noch Lagerschaden oder Wicklung defekt.

 
 

Blick auf 's Typenschild

Nach kurzer mechanischer Prüfung, folgt der Blick auf's Typenschild. Welchen Motortype haben wir denn hier. Die Daten verraten folgendes...
Energieeffizienzklasse: IE4
Drehzahl: 1500 1/min
COS bei 0.67 sowie
die Angabe 3,5 Nm weisen auf einen
Reluktanzmotor hin.

Demnach ein sehr effizienter Motor.
Unsere Junioren Messen die Wicklungen, sowie den Widerstand zu PE.
Alles scheint in Ordnung zu sein.

Motorklemmbrett ersetzen

Nachdem die Wicklungs- und Isolationsmessungen am Motor durch unsere Junioren durchgeführt wurden, konnten keine erkennbaren Schäden diagnostiziert werden.

Unsere Junioren entfernten den alten Inverter, montierten stattdessen eine Klemmdose als Ersatz-Klemmbrett und haben die Aussenleiter, sowie die thermische Motorüberwachung verbunden. Besondere Achtung wurde dem korrekten Anbringen des Kabelschirms gelegt.

 
 

Anbringen der Danfoss Inverter

Nach erfolgreicher Prüfung der Motoren wurde der Entschluss getroffen die KSP Supreme Motoren mit zuverlässigen Danfoss FC202 nachzurüsten. Die Projektierung, die Installation und der Anschluss erfolgt wieder durch unsere Junioren.

Kundenseitig wurde die Installationswand, die gleichzeitig der Wärmeableitung und Erdung dient bereitgestellt.

Unsere erfahrenen Projektleiter unterstützen die Junioren mit Ihrer Erfahrung in Auslegung, Auswahl, Kabelauswahl sowie bei der Einbindung ins bestehende System.

 

Anschluss der Inverter

Der erste Inverter ist meist der kniffligste. Gut das es den Schaltplan gibt, indem alle Anschlüsse ersichtlich sind. Sehr gut, wenn man diesen auch noch selbst angepasst hat.

Die Zusammenarbeit mit den älteren Mitarbeitern zahlt sich aus. Der Anschluss ist nicht wirklich ein Problem.

Wenn's läuft machts doch einfach am meisten Spass.

Das Ergebniss unserer Azubis kann sich sehen lassen.

 
 

Professionell strukturiertes Arbeiten

Der erste Inverter konnte erfolgreich in Betrieb genommen werden. Am Folgeinverter wird alles schon fast zur Routine. 

Sehr souverän wird hier unter zu Hilfenahme von professionellem Werkzeug der Anschluss des Inverters gemeistert.

Der zuverlässige Erdungs der Kabel wird durch die Federklemmen der FC202 erheblich erleichtert.

Erfolgreicher Testlauf

Unsere Junioren ikonnten beide Frequenzumrichter erfolgreich anschliessen und in Betrieb nehmen, ohne das signifikante Verluste an Material oder Personal hingenommen werden mussten.

Wiederholt ein erfolgreicher Einsatz des gesamten Teams. Gelebter Wissenstransfer bringt das gesamte Team voran.


Gratulation unseren Junioren.

 
 

Kennzeichnung
und Dokumentation

Zum finalen Abschluss des Projekts erfolgt die fachgerechte Kennzeichnung aller installierten Komponenten. Hierbei werden die Kabelmarker, Geräteschilder sowie die Klemmenbezeichnungen präzise angebracht oder aktualisiert.

Dank unseres mobilen Beschriftungsequipments kann unser Team diese wichtigen Details direkt vor Ort finalisieren. Dies garantiert eine lückenlose Dokumentation und erleichtert die spätere Wartung sowie die Übersichtlichkeit der gesamten Anlage.